Pręty kompozytowe

Pręty kompozytowe — innowacja w zasięgu ręki

Nieustanny rozwój technologii i powstawanie coraz to doskonalszych materiałów daje nowe możliwości w różnych dziedzinach, także w budownictwie. Jedną z takich rzeczy jest wprowadzenie do budownictwa alternatywy dla zbrojenia betonu. Są to pręty kompozytowe, wykonane z włókna szklanego bądź bazaltowego połączonego polimerem na bazie żywic, których głównym i niezaprzeczalnym atutem jest odporność na wilgoć i różne chemikalia. Tym, co charakteryzuje pręty kompozytowe, jest przede wszystkim solidne wykonanie. To wyjątkowo wytrzymałe rozwiązanie, które ponadto posiada szereg innych zalet, takich jak m.in. niewielki ciężar czy niskie przewodnictwo cieplne. Dzięki temu zbrojenie z kompozytu doskonale sprawdza się jako alternatywa dla standardowej, stalowej siatki.

Odporność na wilgoć prętów kompozytowych

Używana do zbrojenia stal, po pewnym czasie ulega skorodowaniu, a to z kolei prowadzi do niszczenia betonowej konstrukcji. Zastosowanie prętów kompozytowych umożliwia całkowite wyeliminowanie problemu korozji, a tym samym usuwa kwestię powstawania ubytków w konstrukcji betonowej. Zainwestowanie w pręty kompozytowe to także wyeliminowanie kosztownych napraw. Cena produktu jest zależna od parametrów. Warto jednak wspomnieć, że zbrojenie kompozytowe charakteryzuje się doskonałym, wyjątkowo korzystnym stosunkiem jakości do ceny.

Pręty kompozytowe a dłuższa żywotność konstrukcji

Zbrojenie kompozytowe posiada szereg innych zalet. Niewątpliwie najbardziej docenianą jest dużo niższa cena w porównaniu do prętów stalowych. Biorąc pod uwagę koszty, pręty mają jeszcze jedną zaletę: wagę 9-krotnie niższą od stalowych przy nieco wyższej niż w przypadku stali wytrzymałości na rozciąganie, a co za tym idzie – zmniejszenie wagi całej konstrukcji, tańszy transport, łatwiejszy załadunek i rozładunek. Atutem jest także łatwość łączenia i obróbki prętów, dzięki czemu zbrojenia kompozytowe mogą zostać wykonane niewielkim nakładem pracy.

Doskonałe parametry prętów kompozytowych

Niezależnie od rodzaju, wszystkie zbrojenia z kompozytu wytwarzane są za pomocą metody ciągłej, określanej także mianem pultruzji. Dzięki temu pręty zbrojeniowe kompozytowe posiadają doskonałą przyczepność do betonu i zachowują swoje właściwości w skrajnych temperaturach (od -70°C do +100°C). Ponadto charakteryzują się minimalną przewodnością cieplną i elektryczną. Pręty posiadają spiralne żebrowanie na całej powierzchni. Dostępne średnice od 4 do 20 mm. Zbrojenia kompozytowe ze względu na swoją wytrzymałość cieszą się dużą popularnością i znajdują szerokie zastosowanie m.in. w konstrukcjach budowlanych.

Pręty kompozytowe — cena produktu od ręki

Ceny prętów zbrojeniowych kompozytowych są obecnie niższe od stalowych odpowiedników. Czy obecnie zakup prętów jest opłacalny? Zestawiając je z wariantami stalowymi, pręty zbrojeniowe kompozytowe stanowią korzystniejsze rozwiązanie nie tylko z powodu ceny, ale również lekkości, większej odporności kompozytu na korozję oraz mniejszej przewodności cieplnej. Ze względu na niższe koszty logistyczne również warto postawić na zbrojenia z kompozytu. Cena transportu jest niższa, co stanowi sporą oszczędność w budżecie. Z kolei dzięki odporności włókna pręty te nie wymagają dodatkowej konserwacji, czy też przeglądów.

TABELA DOBORU ZBROJENIA NA PODSTAWIE ŚREDNICY
Pręty stalowe Pręty kompozytowe (GFRP)
Średnica
(mm)
Masa
(kg/mb)
Długość
W 1T (mb)
Średnica
(mm)
Masa
(kg/mb)
Długość
W 1T (mb)
6 0.22 4545 4 0.02 50000
8 0.4 2530 6 0.06 16667
10 0.62 1613 7 0.08 12500
12 0.89 1126 8 0.1 10000
14 1.21 826 10 0.16 6250
16 1.58 633 12 0.22 4545
18 2 500 14 0.31 3225
20 2.47 405 16 0.4 2500


Kompozytowe pręty zbrojeniowe - kompozytowe.pl
Kompozytowe pręty zbrojeniowe - kompozytowe.pl

Przykłady zastosowania prętów kompozytowych

  • konstrukcje mieszkaniowe i przemysłowe,
  • budowle morskie (a także zabezpieczanie linii brzegowych),
  • budownictwo drogowe,
  • budownictwo wodno-kanalizacyjne,
  • zbrojenie różnego rodzaju betonu,
  • przemysł chemiczny i budownictwo medyczne,
  • prefabrykaty betonowe (słupy oświetleniowe, elektromagnetyczne, drogi i płyty chodnikowe, płyty ogrodzeniowe, krawężniki, podkłady kolejowe, kanały kablowe),
  • stacje transformatorowe,
  • obiekty podziemne,
  • obiekty specjalne.